适用于零件的清洗及烘干。该设备有1个喷淋清洗室、2个超声清洗室、1个鼓泡漂洗室、1个通过热风烘干室、共5个工位。其工作原理是人工将预清洗工件放置在清洗框内，然后挂置传输链上，悬挂链带动工装篮按照一定的工艺程序喷淋、超声清洗、漂洗、烘干、最后卸料。设备外形美观，结构合理，使用寿命长，是理想的清洗设备。

本设备具有如下特点：

1.增设储液槽、清洗液循环过滤系统，保证清洁度；

2 .根据工件清洁度要求，任意调节清洗时间；

主要工艺流程：

人工装框上料→喷淋清洗（喷淋泵+电加热温控）→超声波清洗（超声波+电加热温控+循环过滤）→超声波清洗（超声波+电加热温控+循环过滤）→喷淋漂洗（超声波+电加热温控）→隧道式热风烘干（热风循环+空气加热）→人工下料

概述：RZ-XG系列 悬挂链清洗烘干机适用于去除转向节表面附着的油污、铁屑、灰尘等杂质。该设备分别有1个喷淋清洗室、1个喷淋漂洗防锈室、1个压缩空气切水室、1个烘干室、1个人工补漆处、1个烘干室、1个人工喷防锈油处，共七个工位。其工作原理是人工将加工好后的零件放入悬链上的吊具内，经动力轨道按照一定的工艺程序清洗、烘干后人工补漆、喷防锈油。设备外形美观，结构合理，使用寿命长，是理想的清洗设备。 本设备具有如下特点： 清洗工件自动传送； 根据工件清洁度要求，任意调节清洗时间； 设备主要构成 悬链系统： 动力轨道                             1套 旋转系统                             1套 清洗系统：                          1套 喷淋清洗系统                      1套 喷淋漂洗防锈系统                1套 压缩空气切水系统                1套 热风烘干系统                       1套 热风烘干系统                       1套 支架                                    1套 外封                                    1套 电控系统                             1套 设备主要技术参数： 清洗工件：铁件、铝件； 悬链每隔1米为一个吊具，悬链总承重（约）≥1200kg； 有效输送宽度500mm； 工作速度：0.3m/min；工作速度范围：0.1-1.5m/min；（变频可调） 清洗液：水剂、清洗剂、防锈剂； 喷淋清洗段：液下喷淋泵,流量Q=18m3/h，扬程64米，电机功率：7.5KW，数量：1只； 喷淋漂洗防锈段：液下喷淋泵,流量Q=18m3/h，扬程64米，电机功率：7.5KW，数量：1只； 喷防锈油：离心泵，流量Q=2m3/h，扬程20米，电机功率：0.37KW，数量：1只； 加热总功率：60KW/380V（交流）； 清洗设备外形尺寸(约)：12000×3000×3000，其中清洗设备外形尺寸：8000×1500×3000； 清洗设备总功率：约72KW； 清洗设备总重量：约5T。 清洗设备动力配备：电源：三相四线制 380V/50HZ。 简要操作 -手工作业：作业者在上下料处装卸工件，在补漆处补漆，在喷防锈油处喷防锈油。 自动作业：由动力悬链实现工件输送，并经过各清洗工序（在清洗段工件可自动旋转）。 指示方式 各清洗水箱温度显示； 液位控制缺液报警指示。 急停保护。 主要工艺流程 清洗流程：上料→喷淋清洗(喷淋泵+电加热+油水分离器+工件自动旋转)→喷淋漂洗防锈（喷淋泵+电加热+工件自动旋转）→压缩空气切水（工件自动旋转）→烘干(热风风机+空气加热+工件自动旋转)→人工补漆（手动旋转）→烘干(热风风机+空气加热)→人工喷防锈油（手动旋转）→下料。 注：该设备为根据清洗产品的特点，按照实际要求非标设计定制，灵活性强，可应用配套在各种行业设备的清洗工艺中。